이 글에서는 굴삭기의 중앙집중식 윤활시스템이 작동 중 부분적으로 고장나는 실제 사례를 통해 구체적인 고장 분석 및 문제 해결 방법을 간략하게 소개하고, 이러한 문제를 겪고 있는 친구들에게 도움이 되기를 바랍니다.
결함 1:
전기 삽 작동 중에 갑자기 결함 경보가 울리고 작동 콘솔 디스플레이 화면에 다음과 같은 메시지가 표시되었습니다. 가스 파이프라인의 압력이 낮고 상부 건조 오일 윤활 장애가 발생했습니다. 수동 제어를 사용하여 상부 건조 오일 시스템을 확인하려면 윤활실로 이동하십시오. 먼저 오일 탱크에 그리스가 부족한지 확인한 다음 상부 건조 오일 조절 손잡이를 자동 위치에서 수동 위치로 돌린 다음 공압 펌프에 공급되는 공기 공급원 압력을 확인하십시오. 압력이 정상이고 솔레노이드 밸브에 전원이 공급되고 공압 펌프가 작동하기 시작합니다(펌프는 정상입니다). 파이프라인의 압력이 설정 값에 도달하면 역전 밸브가 정상적으로 역전되지만 공압 펌프는 계속 작동합니다. 분석 후 메인 파이프라인의 오일 누출 결함이 먼저 제거되었지만 역전 밸브가 역전된 후에도 공압 펌프가 계속 작동했습니다(전기 PLC 프로그램 제어는 다음과 같습니다. 수동 작동 중에 역전 밸브는 압력이 역전된 후 역전됩니다). 파이프라인이 설정값에 도달하면 이동 스위치가 전기 신호를 보내고 솔레노이드 밸브의 전원이 꺼지고 펌프가 작동을 멈춥니다. 역전 밸브 어딘가에 결함이 있는 것으로 판단할 수 있습니다. 먼저 여행 스위치를 확인하십시오. 역전 밸브가 작동하면 주행 스위치가 정상적으로 작동합니다. 그런 다음 여행 스위치의 신호 전송 장치를 확인하고 상자 덮개를 엽니 다. 송신 장치의 외부 전선 중 하나가 떨어진 것으로 나타났습니다. 연결 후 다시 테스트해 보면 모든 것이 정상입니다.
가스 파이프라인의 압력이 낮아지는 이유가 발생했습니다. 면밀한 분석 결과 상부 건성유 윤활 시스템의 역전 밸브가 고장난 후 솔레노이드 밸브에 계속 전원이 공급되고 공압 펌프가 계속 작동하여 주 파이프라인 압력이 압력 릴레이에 의해 설정된 최저 값보다 낮은 것으로 나타났습니다. 공기압 모니터링을 위해 공기 압축기의 최소 부하 시작 압력은 0.8MPa이며 공기 저장 탱크의 공기압 표시 미터에 설정된 정상 압력도 0.8MPa입니다 (메인 라인 공기압 모니터링은 정상 공기압의 가장 낮은 값입니다) . 공압 펌프는 계속 작동하여 공기를 소비하고 공기 압축기에도 재장전 시 자동 배수 과정이 있으므로 일정량의 공기를 소비해야 합니다. 이러한 방식으로 메인 파이프의 공기압이 0.8MPa보다 낮아지고 공기압 감지 장치에서 낮은 파이프 압력 오류 경보가 울립니다.
문제 해결:
공기 압축기의 최소 부하 시작 압력을 0.85MPa로 조정하고 공기 저장 탱크의 공기압 표시 미터에 설정된 정상 압력은 여전히 0.8MPa로 유지됩니다. 후속 운전 중에는 메인 라인 압력이 낮아 경보 오류가 발생하지 않았습니다.
결함 2:
정기 점검 중에 상부 건성유 윤활 시스템의 역전 밸브가 평소보다 10초 이상 더 오래 걸리는 것으로 나타났습니다. 첫 번째 반응은 메인 파이프라인에 오일 누출이 있는지 여부였습니다. , 리버싱 밸브에서 각 분배기까지의 메인 배관을 점검한 결과 오일 누출은 발견되지 않았습니다. 오일탱크를 확인해 보세요. 그리스는 충분합니다. 파이프라인이 막혔을 수 있습니다. 공압 펌프와 역전 밸브를 연결하는 오일 파이프를 분해합니다. 수동 작동 후 오일 출력은 정상입니다. 문제는 역전 밸브에 있을 수 있습니다. 먼저 반전 밸브의 오일 입구에서 필터 장치를 분해하고 필터 요소를 꺼내어 필터 요소에 잔해물이 많고 전체 필터 요소가 거의 절반으로 막힌 것을 확인합니다. (주유시 작업자의 부주의로 인해 탱크 내부로 떨어진 불순물일 수 있습니다.) 청소 후 설치하고 파이프 라인을 연결하고 공압 펌프를 시동하면 정상적으로 작동합니다.
굴삭기 작동 중에 윤활 실패에 대한 경보가 자주 발생하는데, 이는 반드시 윤활 시스템의 파이프라인이나 윤활 구성 요소의 문제로 인해 발생하는 것은 아닙니다. 이런 경우에는 먼저 오일 탱크의 오일이 부족한지 확인한 후 윤활 부품(공압 펌프에 공기를 공급하는 솔레노이드 밸브 포함)과 공압 펌프의 공기 공급원 압력을 차례로 확인하십시오. 모든 것이 정상이라면 전기 담당자와 협력하여 함께 작업해야 합니다. 윤활 시스템과 관련된 구성품의 전기 시스템 배선을 확인하십시오. 윤활 시스템에 결함이 발견된 후 적시에 문제를 찾아 처리하는 것 외에도 윤활 시스템에 필요한 검사 및 유지 관리를 수행하여 숨겨진 위험을 조기에 감지하고 제거하여 장비의 정상적인 작동을 보장해야 합니다.
중앙 집중식 윤활 시스템은 오일 펌프의 중앙 집중식 오일 공급과 폐쇄 시스템의 고정점 윤활을 사용하여 수동 오일 주입으로 인한 윤활유 오염 및 윤활 지점 누락과 같은 문제를 방지합니다. PLC 프로그램 제어를 사용하여 정기적이고 정량적인 오일 공급으로 수동 오일 주입으로 인한 윤활유 낭비 및 부정확한 윤활 시간과 같은 문제를 방지합니다. 중앙 집중식 윤활 시스템의 작동 중에 발생하는 결함을 적시에 처리할 수 있는지 여부는 장비의 효율성을 향상시키는 데 매우 중요한 역할을 합니다.
굴삭기가 관련 제품을 구매해야 하는 경우굴삭기 액세서리유지 보수 및 수리 중에 당사에 문의하실 수 있습니다. 새로운 굴삭기를 구입해야 하는 경우중고 굴착기, 저희에게 연락하실 수도 있습니다. CCMIE는 포괄적인 굴삭기 판매 서비스를 제공합니다.
게시 시간: 2024년 9월 19일